Laserkjøring i gloveboks: Oppnår nøyaktige, høykvalitets kjøringer i kontrollert inert gassatmosfære

Enkelte spesialindustrier har svært krevende krav til lasersveising Produkter , og operasjonen krever Hanskeboks drift, slik som mikrobølgeutstyr, RF-emballasje, T/R-komponenter, pacemakere, sensorer, litiumbatterier og annen mikrosveising. Lasersveisingspulsbølgeformen er programmerbar, kontrollsystemet er jevn dreining, sveisen er jevn, og sømsveisingen og punktsveisingen på mikronnivå kan realiseres. Sakte stigning og sakte fall av lasersveising startende energi kan kontrolleres

Laserveksling i handskeksken har følgende fordeler, 1: lav lekkasje, lav vann- og oksygeninnhold i kassen, utstyrets generelle ytelse er stabil, og vann- og oksygendeteksjonen er virkelig og pålitelig. 2: I den tomme kassen eller ren inert gass handskekske kan luft isoleres, og det kan oppnås høy kvalitet fine like vevene. 3. Argon, nitrogen, helium og andre gasser kan blande seg fritt i handskeksken for å veve i ulike miljøer. 4. Visuell posisjonering er valgfri, intelligent veving, nøyaktig posisjonering og sporingsveving for å sikre vevkvaliteten.

Veving dannes ved å oppvarme det vevede metallet over smeltepunktet med en laserstråle.

Grunnleggende struktur av laserveldingsmaskin inkluderer laser, veldingshode, kjølesystem, numerisk styringsenhet og driftsprogramvare.

Laserlægging av velding krever også spesialatmosfære eller vakuummiljø for velding.

Designet av laserveldingshanskerboks-systemet, kombinert med års erfaring fra bransjen, behandler innvirkningen av fuktighet i lufta og partikler i lufta under laservelding.