A 3D nyomtatású kesztyűtartó stabil, oxigénmentes környezetet biztosít a kiváló minőségű fémalkatrészek gyártásához

A 3D nyomtatási technológia fejlődésével a 3D nyomtatók közvetlenül fém alkatrészeket tudtak gyártani kohászati kombinációval, sűrű szervezettséggel, méretpontossággal és jó mechanikai tulajdonságokkal, valamintalkalmazáskilátásba helyezve, és kutatási hotspottá váljon a mai additív gyártás területén. A 3D nyomtató fémrészek nyomtatásának előnyei a személyre szabott tervezés, a gyors fröccsöntés és a rövid gyártási ciklus, amely nagyon alkalmas kis tételes, személyre szabott és összetett fémalkatrészek felületi és belső szerkezetének gyártására.

Normál körülmények között a 3D nyomtatóban a tömítőüreget időnként meg kell tisztítani, azonban a hagyományos módon a tömítőüreg belső tisztításához szükséges a 3d nyomtató tömítő ajtajának kinyitása, ami a könnyen szennyezheti a külső környezetet, és súlyosan befolyásolhatja a termék nyomtatási minőségét. Magas hőmérsékletű környezetben, magas hőmérsékleti körülmények között kell elvégezni, a fémpor a levegő oxigénjével érintkezve oxidálja a terméket és könnyen magas hőmérsékletű égést idéz elő.kesztyűtartóinert gáz atmoszférát biztosít, és az inert gáz atmoszféráját kétszer tisztítják, hogy a dobozban lévő környezet vízmentes és oxigénmentes légkört érjen el, és alacsony értéktartományban fenntartható legyen. Biztosítsa a stabilitást a 3D nyomtatás során.